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详细解读SMT生产无尘车间
2019-03-18 10:41 来源：广东康合
SMT是“Surface Mount Technology”的简称，是一种表面贴装或表面组装技术，是目前组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT生产车间就是用于实施表面贴装或者表面组装技术的无尘装配车间，它对洁净度和温湿度有着比较严格的要求，归属于电子光学类无尘车间。
SMT生产特点:
组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗震能力强，高频特性好。减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
SMT基本工艺构成要素：
印刷（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修
SMT生产需要无尘净化车间，总体上来说满足是生产工艺需求，与生产设备和生产环境密切相关，主要优点如下:
1、防尘，空气中有很多漂浮的灰尘。
2、防止体屑毛发等掉落到产品上，严格的需要带手套，这样才能保证产品质量。
3、防止静电。
二、SMT生产无尘车间建筑设计
1、排风：除了要保障室内排风除烟管道的通畅外，还要保障足够的排风流量与的静态压力。其中，前者为200/h，后者为100Pa。
2、防静电：SMT生产无尘车间内要做好防静电措施，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。
三、SMT生产无尘车间的环境设计
1、温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在17～28，在设计SMT车间时向下允许有2，向上允许有7的幅度变化，也就是最低要求为15～35。
2、湿度：湿度会对SMT元件的质量造成影响，如果湿度太高，元件会受潮而变得不明感，同时还会造成焊接缺陷。如果湿度太低，则会产生静电，这同样会影响元件的敏感度。具体来说，SMT无尘净化车间内的湿度要控制在45%～70%RH，最低要求为30%～55%RH或40%～80%RH。
3、空气清洁度： SMT无尘车间主要由于精密电子元器件的表面贴装或表面组装，如果车间内灰尘太多，就会会对材料的组装或焊接造成影响，而且会加大设备磨损，甚至出现设备故障。SMT车间洁净度最低标准为10万级，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。
四、SMT生产无尘车间电源设计
SMT无尘车间内的电源电压与功率都必须稳定，具体来说，单相AC220V(220±10%，50/60HZ)，三相AC380V(220±10%，50/60HZ)。若达不到这些要求，必须配置稳压电源，且电源的功率要大于设备功耗的1倍以上。
五、SMT生产无尘净化车间设计注意事项
1、对于SMT车间的建筑围护结构与室内设计部分，建议选择气密性好、在温湿度变化下不易变形的材料。
2、SMT生产车间的顶面与墙面要光滑整洁，不易起灰，还要减少凹凸面，阴阳角要做成圆角。地面要平整、耐磨、抗静电，且还要易除尘与清洗。
3、SMT车间的外窗以双层玻璃金属窗为佳，且气密性要好。密闭门要朝空气洁净度较高的房间开启。如果车间内的洁净室没有窗，可在密闭门上安装观察窗。
4、SMT洁净车间的顶面、墙面、地面及门窗的构造和施工缝隙都必须有可靠的密封措施。
以上从多个方面解读了SMT无尘车间设计，广州康合实验技术有限公司承建实验室、洁净厂房整体规划设计、装修施工，可以通过电话或微信沟通，让我司项目部工程人员给您一些针对性建议，欢迎咨询了解更多。
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